Nella produzione di scatole di cartone, non esiste un'unica fase che sia assolutamente "la più importante", sono più come anelli strettamente collegati su una catena. Ma, se è necessario discutere tra primario e secondario, possiamo dire che la stampa è la "facciata" che determina il limite inferiore della scatola di cartone, l'asolatura e la fustellatura-sono fondamentali che decidono la forma e la funzione finale della scatola di cartone, e questo è anche il punto chiave della competenza tecnica.
Normalmente, dipenderà da cosa presti attenzione, dall'aspetto estetico della scatola di cartone o dalla funzionalità pratica e dalla resistenza strutturale.
Stampa: decidi "l'aspetto" e l'immagine del marchio
La stampa è il "volto" della scatola di cartone, determina direttamente la prima impressione del cliente e la comunicazione delle informazioni sul marchio.
Il valore più intuizionistico: se l'effetto di stampa non è corretto, la deviazione del colore, i motivi sfocati, l'aspetto della scatola di cartone sarà notevolmente ridotto e influenzerà direttamente la qualità del prodotto e l'immagine del marchio.
Punti di controllo qualità: la precisione della stampa sarà influenzata da molti fattori, ad esempio l'alimentazione della carta, il materiale della lastra, la viscosità dell'inchiostro e la precisione dell'attrezzatura. Se dobbiamo mantenere la precisione di stampa entro ± 0,5 mm, dobbiamo controllare con precisione ogni passaggio.
Scanalatura e fustellatura-: decidi lo "scheletro" e la funzionalità
Questi due passaggi decideranno se la scatola di cartone può essere piegata senza problemi e rimanere stabile, e questa è la base fisica per la formazione della scatola di cartone, il contenuto tecnico e le difficoltà saranno superiori rispetto alla stampa.
Asolatura (scatola normale): solitamente utilizzata per l'asolatura e la cordonatura diritta, può far piegare e formare il cartone in base alla posizione richiesta. La cosa difficile è far scoppiare la linea di pressione-il cartone si rompe in corrispondenza della piega, di solito è necessario un controllo preciso della profondità della linea di pressione e del contenuto di umidità del cartone, altrimenti causerà grandi quantità di rifiuti.
Fustellatura-(scatola irregolare): utilizzare uno stampo a coltello per tagliare molti contorni non lineari-contemporaneamente, come scatole di cartone con fori per maniglia, fori di ventilazione o forme speciali. Se la deviazione della fustellatura-o il tagliente incompleto, l'intera scatola di cartone fallirà.
Perché diciamo che ha più capacità di test?
Poiché richiede elevati requisiti di precisione meccanica: scanalatura e fustellatura- comportano il contatto fisico tra l'utensile da taglio e il cartone, richiede elevati requisiti di controllo dello spazio tra i rulli superiore e inferiore, usura dell'utensile e sincronizzazione della trasmissione. Ad esempio, se i coltelli per stozzatura sono allentati o usurati, causeranno problemi quali dimensioni imprecise e bave.
Elevati requisiti di adattabilità del cartone: questa fase è fortemente influenzata dai cambiamenti nel materiale del cartone e dal contenuto di umidità. Se il cartone è bagnato o asciutto, le dimensioni si restringono e ciò causerà uno spostamento completo della posizione della fessura.
Il punto chiave è nella "cooperazione"
Sulle moderne apparecchiature integrate per cartone (come la stampa, l'asolatura e la-macchina da taglio), questi tre processi vengono completati in modo continuo, qualsiasi deviazione in una fase influirà sul prodotto finale. Poiché l'esecuzione di scanalature/fustellature-è influenzata da molteplici "fattori difficili" come cartone e macchinari, ed è difficile rimediare a eventuali errori, quindi, qualunque sia la gestione tecnica o il controllo qualità, di solito è la fase più esperta e tecnica.