Quali sono i principali tipi di macchine a scatole ondulate?
L'attrezzatura di produzione di box cardboard ondulata è un sistema di linea di produzione completo, che può essere diviso in grandi linee di produzione collegate in scala - e piccole e medie attrezzature a singola macchina di dimensioni - in base al grado di automazione e scala di produzione.
Di seguito sono riportati i tipi e le funzioni principali delle macchine a scatola di cartone ondulate:
Linea di produzione principale (linea di produzione di cartone ondulato di grandi dimensioni)
Questo è utilizzato da cartiere o fabbriche di box di cartone grandi per produrre cartone ondulato da carta grezza, con enormi investimenti e un alto grado di automazione.
1. Porta di carta grezza: un dispositivo per trasportare e svolgere carta grezza (carta per viso, carta interna, carta centrale).
2. Macchina a piastrelle singole: l'attrezzatura centrale utilizza il vapore di temperatura - elevato per premere la carta ondulata in "ondulazioni" ondulate. Il componente del tasto è il rullo ondulato a caldo che si intreccia verticalmente.
3. GUIGAMENTO: applicare adesivo (di solito colla di amido di mais) sui picchi ondulati pressati.
4. Macchina a doppia faccia: incollare la carta ondulata rivestita con carta per faccia e carta interna e asciugarla con una piastra calda per formare un robusto cartone ondulato.
5. Macchina di taglio delle ruote: tagliare il cartone ondulato prodotto continuamente a una lunghezza predeterminata.
6. Stacker: impilare automaticamente il cartone tagliato ordinatamente per il trasporto al processo successivo.
Apparecchiature di elaborazione successive (attrezzatura per formazione di scatole di cartone)
La stragrande maggioranza delle fabbriche di scatole di cartone acquistano pronta - ha fatto cartone ondulato e quindi utilizzare la seguente apparecchiatura per elaborarla in scatole di cartone.
Processo di stampa
1. Macchina della stampa a inchiostro: questa è una delle attrezzature più essenziali nelle fabbriche di scatole di cartone, utilizzate per motivi di stampa, testo e marchi su cartone.
2. Stampa offset: utilizzato principalmente per le scatole di colori pre stampa, con alta precisione di stampa e colori vivaci. Di solito, viene prima stampato su carta tissutale e quindi montato su cartone ondulato.
3. Stampa flessografica: il metodo di stampa di cartone più comune utilizza l'acqua - inchiostro a base, che è veloce, rispettoso dell'ambiente e adatto per la stampa medio -aree di blocchi di colore.
4. Digital Printing Machine: adatto per piccoli lotti, ordini personalizzati personalizzati, non è necessario per la produzione di piastre, flessibile e veloce.
Processo di fustellamento
1. Danne -taglio: utilizzata per la realizzazione di scatole di cartone irregolari o scatole di cartone per finestre, può completare il taglio del bordo, il rientro, lo slot, l'apertura della finestra e altre operazioni in una volta.
2. Fepled die - macchina da taglio: alta precisione, adatta per la produzione batch di dimensioni piccole e medie -.
3. Macchina di stampo circolare: velocità rapida, alta efficienza, adatta per una grande produzione in scala -, spesso collegata alle macchine da stampa.
Processo di slot e inchiodatura
1. Macchina da slot: se la scatola di cartone non richiede un dado complesso -, l'uso di una macchina da slot può completare rapidamente il taglio del bordo e il taglio della linea della scatola di cartone.
2. Macchina per unghie: utilizzare un filo piatto per inchiodare insieme il cartone scenso in footine o taglio per formare una scatola di cartone.
3. Macchina semi -unghie automatica: richiede l'alimentazione manuale.
4. Macchina di inchiodatura della scatola completamente automatica: può essere collegato al processo precedente per completare automaticamente il Nailing Box.
5. Box GUING MACES: usa adesivo per legare l'interfaccia della scatola di cartone, che è più bella e più forte delle scatole di inchiodatura, ed è adatto per le scatole di cartone commerciale -}
Altre apparecchiature ausiliarie
1. Macchina di taglio e piega di carta: tagliare grandi cartone ondulato e premere le linee di piega.
2. Filit crimping Machine: appositamente progettato per rafforzare la linea di piega delle scatole di cartone, rendendole più facili da piegare e avere bellissimi angoli.
3. Banding Machine/Maglietta: confezione e vagoni di cartone finiti per comodo trasporto e stoccaggio.
Attrezzature di produzione piccole e micro (livello di seminario imprenditoriale o piccolo)
Per le startup o la produzione in lotti ultra piccoli, sono disponibili alcune attrezzature di base:
1. Manuale/Semi - macchina da slot da stampa automatica: integrazione di funzioni di stampa e slot in una macchina, con una struttura semplice e a basso costo.
2. MANUALE DEA - macchina da taglio: di solito si basa sulla leva o la potenza idraulica per la piccola area da dado - taglio.
3. Macchina per inchiodatura della scatola manuale: si basa interamente sull'operazione manuale per le scatole di unghie.
In generale, il suo principio fondamentale è utilizzare il riscaldamento, la pressione e il legame per rendere la carta core ondulata ondulata da carta cruda piatta, che viene quindi legata con carta superficiale per formare un robusto cartone ondulato. Dopo aver stampato, inserito, morire - taglio, inchiodatura/incollaggio e altri processi, viene finalmente trasformato in una scatola di cartone.
Ecco la rottura del processo e i passaggi chiave:
Fase 1: fare cartone ondulato
Questa è la base dell'intero processo, completato su una grande "linea di produzione di cartone ondulata".
1. Preparazione della carta base:
La macchina utilizza enormi rotoli di carta, che sono divisi in tre tipi: carta interna (strato interno della scatola), carta core ondulata (forma ondulata centrale) e carta per viso (strato esterno della scatola).
2. Pressing- Il passaggio più cruciale: la carta core ondulata passerà attraverso un dispositivo a rullo ondulato a temperatura --. Il rullo ondulato ha motivi come ingranaggi strettamente intrecciati.
A temperature elevate (di solito a 160 gradi C - 180 gradi C) e la carta core piatta ad alta pressione viene premuta in ondulazioni permanenti e ondulate. I tipi comuni di ondulazioni includono ondulazioni A -, B - ondulazioni, C - ondulazioni,-correzioni elettroniche, ecc. Le diverse altezze e densità determinano le proprietà ammortizzanti e compresse del cartone.
3. Incollaggio e legame: La parte superiore della carta core ondulata formata dalla compressione sarà rivestita con adesivo (di solito pasta di amido). Quindi, verrà legato alla carta di superficie per formare un singolo cartone ondulato con lati - (una carta piatta laterale, un lato ondulato).
Se è necessario un cartone a doppio corrugata ondulato (cinque strati) o a tripla stragamento (sette strati), questo processo verrà ripetuto applicando la colla sulla ondata del singolo cartone da facciano - e quindi attaccando la seconda carta core e la carta interna.
4. Essiccazione e modellatura:
Il cartone ondulato bagnato di nuova formazione entrerà in una grande macchina di asciugatura (area della piastra calda). A temperature elevate e una certa pressione, l'adesivo si solidifica rapidamente e il cartone viene essiccato e modellato per ottenere la resistenza e la piattalità finale.
5. Raffreddamento e taglio:
La temperatura del cartone secco è molto elevata e deve passare attraverso una sezione di raffreddamento per stabilizzare le sue proprietà fisiche.
Infine, in base alla dimensione dell'ordine, il computer - controllava le macchine da taglio longitudinali e trasversali tagliano e premeranno le pieghe sul cartone continuo e lo taglieranno in pezzi di cartone ondulato indipendenti con le dimensioni e le linee di piega corrette.
Fase 2: formazione di cartone
Il cartone ondulato tagliato verrà inviato alla "Apparecchiatura di formazione della scatola di cartone" per ulteriori elaborazioni.
1. Stampa:
L'uso di una macchina da stampa flessografica è il metodo di stampa più mainstream per le scatole di cartone ondulate. Il principio è simile a un timbro di gomma, che trasferisce l'inchiostro alla superficie del cartone attraverso una piastra di stampa e stampa loghi del marchio, testo, motivi e altre informazioni. Può essere monocromatico o multi -.
2. Slotting and Die - taglio:
Sloting: per le normali scatole di cartone quadrate, la macchina utilizzerà un coltello rotondo per tagliare le cuciture del coperchio a dondolo (coperchio della scatola e parte inferiore della scatola) sul cartone.
Danne -taglio: per le scatole di cartone con forme complesse (come quelle con manici o imballaggi irregolari), le piastre di fustellamento pre -made vengono utilizzate per colpire il cartone nella forma desiderata in una volta, proprio come la stampa.
3. Box unghie/scatola adesiva:
Questo è il passaggio finale per trasformare il cartone piatto in una scatola dimensionale tre -.
Box unghie: usa i fili unghie in metallo per inchiodare insieme le cuciture della scatola. Velocità rapida e alta intensità.
Scatola per colla: utilizzare una macchina per scatola di colla per applicare l'adesivo hot melt sulle cuciture, quindi esercitare pressione per incollare. Aspetto esteticamente più gradevole, senza giunture e senza chiodi, adatto per imballaggi di fascia alta-.
4. Packaging per la consegna di fabbrica:
Le scatole di cartone formate verranno conteggiate automaticamente, impilate e legate in fasci con la resaggio, in attesa di consegna.
Riepilogo e punti chiave
Principio di base: utilizzo di strutture ondulate (simili ai ponti dell'arco) per disperdere la pressione, consentendo al cartone di ottenere la massima resistenza e le prestazioni di ammortizzazione con un uso minimo del materiale.
Altamente automatizzato: la moderna produzione di scatole di cartone ondulata è una catena di montaggio completa, dalla carta grezza alle scatole di cartone finite, con un intervento umano minimo e un'efficienza estremamente elevata.
Design modulare: la linea di produzione può configurare diversi moduli in base a requisiti, come la quantità di colore di stampa, sia per includere il taglio del dado -, ecc., Che è molto flessibile.