Per comprendere la macchina per l'intaglio e la fustellatura-di stampa (di solito riferita alle apparecchiature di post-elaborazione-del cartone ondulato, come la "linea di collegamento per la scatola dell'adesivo per l'intaglio e la fustellatura-di stampa") è necessario padroneggiare un sistema di conoscenza sistematico. Non si tratta solo di far funzionare una macchina, ma di una disciplina completa che coinvolge meccanica, materiali, processi e gestione.
Di seguito sono riportate le principali conoscenze che devi conoscere, che possono essere suddivise in diverse sezioni principali:
1, Principi di attrezzatura e conoscenze strutturali
Questa è la parte fondamentale, devi sapere come funziona la macchina.
Flusso di lavoro della macchina: Alimentazione carta → Stampa → Linea di pressatura/scatolatura → Fustellatura → Pulizia degli scarti → Impilamento/incollaggio di scatole. È necessario avere una chiara comprensione delle funzioni di ciascuna unità e delle loro interrelazioni.
Unità dei componenti principali: reparto di alimentazione della carta: comprendere il principio di funzionamento della macchina di alimentazione della carta front-e come ottenere un'alimentazione della carta ad alta-velocità, precisa e non-distruttiva. I componenti chiave includono la piattaforma di sollevamento, la ruota di alimentazione della carta all'avanguardia, il sistema di assorbimento del vuoto, ecc.
Reparto Stampa:
Metodo di stampa: in genere, i componenti principali della stampa flessografica includono il cilindro portalastra, il rullo a rete (responsabile del trasferimento quantitativo dell'inchiostro), il rullo di gomma e il cilindro di stampa.
Gruppo di colori: comprendere i principi di disposizione e sovrapposizione della stampa multicolore-come monocromia, due-colori e tricromia.
Sezione di scanalatura:
Funzione: ritaglia il coperchio oscillante e la linguetta della scatola di cartone e stira la linea di piegatura.
Componenti principali: albero della lama per stozzatura superiore e inferiore, ruota premifilo. È necessario capire come regolare le dimensioni e la forma della scatola di cartone sostituendo diverse lame e rulli filettati.
Reparto fustellatura:
Funzione: perforare forme speciali di scatole di cartone (come fori per maniglie, aspetto irregolare).
Metodo: fustellatura piatta o fustellatura circolare. Comprendere la produzione e l'installazione delle piastre di fustellatura-, nonché la regolazione della pressione di fustellatura-.
Reparto rimozione scarti: scopri come rimuovere automaticamente gli scarti generati dopo la fustellatura-, il suo principio (di solito utilizzando l'allineamento e lo scuotimento dell'ago) e i metodi di regolazione.
Reparto di ricezione carta/incollaggio scatole: comprendere il processo di impilamento e conteggio automatico o di piegatura e incollaggio automatici (incollare scatole) nella scatola di cartone finale.
2, Processo e conoscenza operativa
Questa è la chiave per trasformare la conoscenza dei dispositivi in produttività effettiva.
Preparazione dell'ordine e regolazione della macchina:
Lettura e riconoscimento delle immagini: in grado di comprendere il diagramma spiegato (diagramma del tipo di scatola) della scatola di cartone, comprendere tutte le annotazioni come dimensioni, linee di pressione, scanalature, posizioni di fustellatura-ecc. Preparazione della lastra: preparare la piastra di stampa corretta (piastra flessibile) e la piastra di fustellatura-secondo l'ordine.
Versione verso l'alto e posizionamento: esperto nell'installazione delle lastre di stampa e delle piastre di fustellatura-e nell'esecuzione dell'allineamento e del posizionamento preliminari.
Configurazione e debug dell'attrezzatura:
Regolazione delle dimensioni: regola con precisione la posizione dei rulli o degli alberi di ciascuna unità (stampa, scanalatura, fustellatura-) in base alle specifiche della scatola di cartone.
Regolazione della pressione:
Pressione di stampa: la pressione tra il piatto di stampa e il rullo di rete e tra il piatto di stampa e il cartone. Se la pressione è troppo leggera, la stampa risulterà imprecisa; se è troppo pesante il punto si espanderà e il cartone si schiaccerà.
Pressione di fustellatura: assicurarsi che la carta superficiale e l'ondulato possano essere tagliati in modo netto e pulito, ma non danneggiare troppo profondamente il cuscinetto di gomma o il rullo inferiore.
Bilanciamento dell'inchiostro: sebbene sia un inchiostro a base d'acqua-, è comunque necessario controllare il volume dell'inchiostro (attraverso il numero di linee/volume del rullo a rete) e la viscosità per garantire colori uniformi ed evitare che si attacchi alla lastra.
Allineamento e controllo qualità:
Precisione sovrapposizione: regola l'allineamento dei modelli di stampa per ciascun gruppo di colori.
Precisione di fustellatura/scanalatura: assicurati che le posizioni-di fustellatura e scanalatura siano accuratamente allineate con il motivo stampato.
Ispezione online: durante il processo di produzione, controlla continuamente l'effetto di stampa, se la fustellatura-è pulita, se la linea di pressione è piena e se ci sono problemi di qualità come linee che scoppiano.
3, Conoscenza della scienza dei materiali
Comprendere l'oggetto della lavorazione e i materiali ausiliari utilizzati.
Cartone ondulato:
Tipi: colmi A/B/C/E/F e loro combinazioni (come colmi AB).
Carta grezza: il peso e il materiale (carta kraft, carta da tè, ecc.) della carta per il viso, della carta interna e della carta ondulata.
Caratteristiche: cartoni di diversi materiali e forme hanno proprietà di resistenza, rigidità, stampabilità e pressatura al tratto variabili.
Materiali per la stampa:
Inchiostro a base acqua: comprenderne la composizione, la viscosità, il controllo del pH e il principio di essiccazione.
Lastra da stampa: tipi, durezza, spessore e loro effetti sui risultati di stampa delle lastre flessografiche.
Rullo a rete: comprendere il numero di linee (LPI) e il volume (BCM) è la chiave per controllare il volume dell'inchiostro.
Materiale da fustellare:
Coltelli fustellatori: diverse tipologie (coltelli dritti, coltelli curvi, coltelli seghettati, ecc.) e altezze.
Cuscinetto in gomma/rullo inferiore: comprendi l'impatto della sua durezza e planarità sulla durata e sulla qualità della fustellatura-.
Pressione della linea: comprendere l'impatto delle diverse altezze e larghezze della pressione della linea sull'effetto della pressione della linea.
4, Analisi e soluzioni dei problemi comuni
Questo è il fulcro per misurare il livello di un capitano o di un tecnico.
Problemi di stampa: sovrastampa imprecisa, deviazione del colore, incollatura, stampa sporca, impronte imprecise, immagini fantasma, ecc.
Problemi di fustellatura: mancata filettatura, rottura del filo, bave, pulizia incompleta degli scarti, posizione di fustellatura imprecisa, ecc.
Problemi di scanalatura e crimpatura: rottura della crimpatura, crimpatura poco chiara, bordi di scanalatura irregolari, errori dimensionali, ecc.
Problemi meccanici: scarsa alimentazione della carta, deviazione del cartone, slittamento del nastro trasportatore, vibrazioni e rumore anomali, ecc.
5, Manutenzione e conoscenza della manutenzione
Manutenzione giornaliera: pulire la macchina, aggiungere olio ai principali punti di lubrificazione, controllare il circuito dell'aria e il sistema di aspirazione.
Manutenzione regolare: controllare l'usura degli ingranaggi, dei cuscinetti e delle cinghie di trasmissione, calibrare il livello e il parallelismo di ciascuna unità, pulire i rulli della rete, ecc.
Procedure operative di sicurezza: è necessario avere familiarità con la posizione e l'utilizzo di tutti i dispositivi di sicurezza (pulsanti di arresto di emergenza, coperture protettive) e seguire rigorosamente le procedure di sicurezza come il bloccaggio/l'aggancio.
Riepilogo
Per diventare un tecnico qualificato o un gestore di macchine stozzatrici e fustellatrici-è necessario:
Dalla teoria alla pratica: non solo dobbiamo sapere "come adattarci", ma dobbiamo anche sapere "perché lo adeguiamo in questo modo".
Avendo un pensiero sistematico: considerando attrezzature, materiali e processi nel loro insieme, un problema può essere causato da molteplici fattori.
Attenzione ai dettagli e precisione: la lavorazione del cartone è un'arte millimetrica e anche piccole deviazioni possono comportare la rottamazione dell'intero lotto di prodotti.
Apprendimento continuo: nuovi materiali, nuovi processi e nuove attrezzature emergono costantemente ed è necessario mantenere una mentalità di apprendimento.